Technická část - vrtací systém T-A Pro™
Doporučené řezné podmínky / problémy a jejich řešení - vrtací systém T-A Pro™
Jakosti - substráty - povlaky - břitových destiček vrtacího systému T-A Pro™
Nové možnosti
Nové destičky T-A Pro kombinují povlak a geometrii speciálně navrženou tak, aby bylo možno dosáhnout optimálních výsledků při vrtání materiálů ISO. Díky možnosti montáže na stávající držáky břitových destiček T-A, lze destičky T-A Pro snadno vyměnit za původní destičky T-A, což má za následek minimální seřizovací časy a okamžité zvýšení produktivity.
Nové destičky T-A Pro kombinují povlak a geometrii speciálně navrženou tak, aby bylo možno dosáhnout optimálních výsledků při vrtání materiálů ISO. Díky možnosti montáže na stávající držáky břitových destiček T-A, lze destičky T-A Pro snadno vyměnit za původní destičky T-A, což má za následek minimální seřizovací časy a okamžité zvýšení produktivity.
P – oceli
- navrženo tak, aby nástroj poskytoval vyšší rychlost vrtání a životnosti nástroje při vrtání oceli
- Výborná kontrola třísek s vynikající geometrií a břitem
- Zvýšená tepelná odolnoct a delší životnost nástroje díky vícevrstvému povlaku AM300® společnosti Allied
N – neželezné materiály
- Určeno pro aplikace v hliníku, mosazi a mědi
- Geometrie, která umožňuje vynikající kontrolu třísek v těchto měkčích materiálech
- Povlak TiCN pro všestranné použití v různých materiálech, brání nalepování materiálu na břity nástroje
K – litiny
- Navrženo speciálně pro obrábění litiny
- Geometrie, která zajišťuje maximální životnost nástroje, snížení výstupního otřepu a lepší povrchovou úpravu otvorů
- Zvýšená odolnost proti otěru a životnosti nástroje díky vícevrstvému povlaku TiAlN společnosti Allied
M – nerezové oceli
- Určeno pro všechny nerezové oceli a žáruvzdorné superslitiny
- Optimalizovaná geometrie pro lepší tvorbu třísek při minimalizaci výstupních otřepů
- Špičková životnost nástrojů v nerezových a žáruvzdorných materiálech s novým povlakem AM460 společnosti Allied
X – rychlořezná ocel (substrát)
- Víceúčelová geometrie navržena pro širokou škálu materiálů
- Spolehlivá životnost nástroje a vysoká opakovatelnost procesu v nejnáročnějších aplikacích
- Vynikající tepelná odolnost a vysoká mazivost pro široké použití s vícevrstvým povlakem AM200® společnosti Allied
Montážní informace k držáků T-A Pro™ - sestavení nástroje
1. KROK
Srovnejte plošky na destičce T-A Pro s ploškami na držáku.
Srovnejte plošky na destičce T-A Pro s ploškami na držáku.
2. KROK
Zasuňte destičku do přesně broušeného zámku držáku. Pro přesné zapadnutí destičky do zámku držáku nemá být s destičkou otáčeno, nebo krouceno. Dokonalá přesnost zámku držáku a plošek destičky zaručují optimální přesnost i při opakovaném vložení destičky.
Zasuňte destičku do přesně broušeného zámku držáku. Pro přesné zapadnutí destičky do zámku držáku nemá být s destičkou otáčeno, nebo krouceno. Dokonalá přesnost zámku držáku a plošek destičky zaručují optimální přesnost i při opakovaném vložení destičky.
3. KROK
Aplikujte dostatečné množství maziva E-Z Break® (šedo-stříbrné pasty – dodávaná s držákem) na originální šroubky TORX® Plus, které jsou taktéž dodávány společně s držákem.
Zašroubujte šroubky TORX® Plus a utáhněte je utahovacím momentem doporučeným v katalogu dle příslušné série. Pro utažení je možné použít přednastavený utahovací šroubovák.
Aplikujte dostatečné množství maziva E-Z Break® (šedo-stříbrné pasty – dodávaná s držákem) na originální šroubky TORX® Plus, které jsou taktéž dodávány společně s držákem.
Zašroubujte šroubky TORX® Plus a utáhněte je utahovacím momentem doporučeným v katalogu dle příslušné série. Pro utažení je možné použít přednastavený utahovací šroubovák.
Obecné zásady hlubokého vrtání - systém T-A Pro™
Určeno pro dlouhé držáky – 10xD, 12xD a 15xD
| 1. Pilotní otvor 100% ot./min. 100% mm/min. |
Navrtejte pilotní otvor pomocí krátkého vrtáku stejného průměru do hloubky minimálně 2xD. Použijte pilotní vrták se stejným nebo větším vrcholovým úhlem VBD. | |
 |
 |
|
| 2. Posuv dovnitř 50 ot./min.  300 mm/min. |
Dlouhým vrtákem najeďte do vzdálenosti 1,5 mm od stanoveného dna pilotního otvoru při maximálních 50 ot./min. a rychlosti posuvu 300 mm/min. | |
 |
 |
|
| 3. Přechodné vrtání hlubokých otvorů 50% ot./min. 75% mm/min. |
Pokračujte ve vrtání do hloubky 1xD ode dna pilotního otvoru sníženou řeznou rychlostí o 50% a posuvem o 25%. Po dovrtání 1xD naprogramujte prodlevu min. 1 sekundu pro dosažení plných otáček. |
|
 |
|
|
| 4. Hluboké vrtání – neprůchozí otvor 100% ot./min. 100% mm/min. |
Vrtejte do plné hloubky doporučenými otáčkami a posuvem pro hluboké otvory podle doporučených tabulek otáček a posuvu společnosti Allied – viz technická část – Doporuč. řez. podmínky. Při vrtání nedoporučujeme cyklovat. |
|
 |
|
|
| 5. Hluboké vrtání – na přelomu 50% ot./min. 75% mm/min. |
Pouze pro průchozí otvory: Snižte rychlosĨ o 50 % a posuvu o 25 % – ochrana před vylomením přesahující VBD vůči průměru držáku. Nevyjíždějte s držákem více než 3 mm od plného průměru vrtáku (od fazety VBD). |
|
 |
|
|
| 6. Vysunutí nástroje max. 50 ot./min. |
Před vyjetím z otvoru snižte otáčky na maximálně 50 ot./min. | |
 |
|
|
Selhání nástroje může způsobit vážné zranění.– Při použití držáků bez pomocných pouzder použijte krátký držák T-A® k vyvrtání pilotního otvoru hlubokého minimálně 2xD.
– Pokud není nástroj v záběru s obrobkem, nenastavujte otáčky na více než 50 ot./min.
Technickou pomoc pro vaše konkrétní aplikace vám poskytnou naši aplikační technici.
